गीला प्रक्रिया एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड

गीला प्रक्रिया एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड (WPAH) एक उच्च-सम्पादन अकार्बनिक कार्यात्मक सामग्री (रासायनिक सूत्र Al(OH)₃) "बक्साइट लिचिङ ग्रेडियन्ट क्रिस्टलाइजेशन झिल्ली युग्मन शुद्धिकरण इन-सिटू वेट परिमार्जन" को एकीकृत प्रक्रिया मार्फत तयार गरिएको हो। यसको मुख्य फाइदा क्रिस्टल अखण्डता र सतह गतिविधिको दोहोरो अवधारणमा निहित छ - नियमित क्रिस्टल संरचना, प्रचुर मात्रामा सतह हाइड्रोक्सिल समूहहरू, र 99.99% भन्दा बढीको अल्ट्रा-उच्च शुद्धता प्राप्त गर्न र ≤1.0μm को साँघुरो वितरण कण आकार नियन्त्रण। उच्च-अन्त ज्वाला retardant, इलेक्ट्रोनिक सिरेमिक, लिथियम ब्याट्री विभाजक, सटीक पालिश र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रवेश दर वर्ष-बर्ष बढ्दै गएको छ, विशेष गरी उच्च-अन्त उत्पादन परिदृश्यहरूको लागि अशुद्धता सामग्री, फैलावट प्रदर्शन, र वातावरणीय सूचकहरूको लागि कडा आवश्यकताहरूका लागि उपयुक्त। उत्पादन अपग्रेड र आयात प्रतिस्थापन प्राप्त गर्न डाउनस्ट्रीम उद्यमहरूको लागि यो मुख्य सामग्री भएको छ।

मूल शक्तिहरू

1. ग्रेडियन्ट क्रिस्टलाइजेशन झिल्ली युग्मन शुद्धीकरण प्रविधि: अशुद्धता सामग्रीको अन्तिम नियन्त्रण

- अशुद्धता सामग्री शून्यमा पुग्छ: Fe₂O₃≤0.5ppm，SiO₂≤1.2ppm，Na₂O≤3ppm, क्लोराइड आयन सामग्री<10ppm, कुल अशुद्धता सामग्री ≤ 5ppm, शुद्धता 99.996% सम्म पुग्छ, सुक्खा सामग्री बाहिर निकालिएको सामग्री ≥ ५० पीपीएम);

-नियमित क्रिस्टल संरचना: एकल ट्राइहाइड्रेट एल्युमिना क्रिस्टल फारम उत्पन्न गर्दछ, एकसमान क्रिस्टल मोर्फोलजीको साथ, स्थिर विशिष्ट सतह क्षेत्र 8-12m ²/g, ≤± 3 ℃ को थर्मल विघटन तापमानको अस्थिरता दायरा, र उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको ज्वाला retardant प्रदर्शन स्थिरता;

-हरियो र ऊर्जा बचत: झिल्ली पृथकीकरण प्रविधिले परम्परागत धुलाई प्रक्रियाहरू प्रतिस्थापन गर्दछ, पानी स्रोतको उपयोग 90% बढाउँछ, 90% द्वारा फोहोर पानीको बहाव घटाउँछ, र परम्परागत प्रक्रियाहरूको तुलनामा प्रति टन उत्पादनको ऊर्जा खपत 22% घटाउँछ।

अनुकूलता खोज्नुहोस्: इलेक्ट्रोनिक सिरेमिक/लिथियम ब्याट्री विभाजकहरूमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइडको अशुद्धता मानक भन्दा बढी छ? गीला गहिरो शुद्धीकरण प्रविधिले पीपीएम स्तरको अशुद्धता नियन्त्रण प्राप्त गर्दछ र अर्धचालक उद्योग प्रमाणीकरण पारित गरेको छ!

2. सिटु भिजेको परिमार्जन प्रक्रियामा: आणविक स्तर इन्टरफेस अनुकूलता प्राप्त गर्दै

-परम इन्क्याप्सुलेशन दक्षता: परिमार्जकले कणहरूको सतहमा हाइड्रोक्सिल समूहहरूसँग रासायनिक प्रतिक्रियाबाट गुज्र्छ, परिणामस्वरूप 98% को इन्क्याप्सुलेशन दर (सुक्खा प्रक्रियामा मात्र 30% को तुलनामा), ≥ 99% को सक्रियता अनुक्रमणिका, 118 ° वा apistion दरको पानीको सम्पर्क कोण बढेको छ। ०.०६%;

-उत्कृष्ट फैलावट: परिमार्जित कणहरूको पोलिमर म्याट्रिक्समा 99% को फैलावट एकरूपता हुन्छ, ≤ 1% को कुल अनुपातको साथ। यो अतिरिक्त dispersants को आवश्यकता बिना देशी कण स्तर फैलावट हासिल गर्न सक्छ, र पिघल प्रवाह दर 30% द्वारा बढेको छ;

-पर्यावरण मैत्री र प्रदूषण-मुक्त प्रक्रिया: सम्पूर्ण प्रक्रिया धुलो प्रदूषण बिना जलीय घोलमा गरिन्छ। परिमार्जकको उपयोग दर 60% ले बढेको छ, र बायोडिग्रेडेसन दर ≥ 95% छ, जसले ISO 14064 कार्बन फुटप्रिन्ट प्रमाणीकरणका आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

3. माइक्रो इन्टरफेस सीमित क्रिस्टलाइजेशन मोडेल: कण आकार वितरण को सटीक नियन्त्रण

-कण आकार दायराको पूर्ण कभरेज: अनुकूलन योग्य कण आकार दायरा 0.3-10μm, कोर उत्पादन D50 0.8-1.5μm र स्प्यान मान ≤ 0.8 (उद्योग औसत ≥ 1.2), D90/D10≤ 2.3 को बीचमा नियन्त्रित छ, चरम आकारको वितरण छ

-फिलिंग कार्यसम्पादनको अप्टिमाइजेसन: साँघुरो कण आकार वितरणले कणहरूको कडा प्याकिङ हासिल गर्दछ, भरिने घनत्व 35% बढाउँछ। एउटै थप रकममा, समग्र सामग्रीको कुल तातो रिलीज (THR) 27% द्वारा घटाइएको छ, र अवशिष्ट कार्बन दर 21.3% मा बढेको छ;

-सशक्त प्रशोधन अनुकूलन क्षमता: विभिन्न प्रशोधन परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त जस्तै फिल्म एक्सट्रुसन, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, र उच्च-अन्त कोटिंग्स, असमान कण आकारको कारणले सतह दोषहरू बेवास्ता, र उत्पादन योग्यता दर 99.8% मा वृद्धि।

4. बहु कार्यात्मक परिमार्जित प्रणाली: सबै परिदृश्य अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित

-Silane titanate कम्पोजिट परिमार्जन: polyolefin र EVA प्रणालीहरूको लागि उपयुक्त, इन्टरफेस शियर शक्ति 2.8 गुणाले बढ्यो, तन्य शक्ति अवधारण दर ≥ 93% 60% भरिने मात्रामा, र प्रभाव शक्ति 42% ले बढ्यो;

-जैविक फस्फोरस सिनेर्जिस्टिक परिमार्जन: इपोक्सी राल र पोलियुरेथेन प्रणालीहरूमा अनुकूलित, ज्वाला retardant दक्षता 25% ले बढ्यो, र 32% को थप रकम UL94 V-0 स्तरमा पुग्न सक्छ, अपरिवर्तित उत्पादनहरूको तुलनामा 23% ले भरिने रकम घटाउँदै;

-अभिभावक ब्लक कोपोलिमर कोटिंग: कम/उच्च तापक्रम साइकल चलाउने परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त। -40 ℃ देखि 120 ℃ सम्म 100 थर्मल चक्र पछि, इन्टरफेस पील बल क्षीणन दर 8% भन्दा कम छ, नयाँ ऊर्जा वाहनहरूको चरम वातावरणीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

खोज अनुकूलन: के उच्च फिलिंग ATH ले सामग्री भंगुरता निम्त्याउँछ? वेट कम्पोजिट परिमार्जन टेक्नोलोजीले 93% मेकानिकल गुणहरू कायम राख्दै 60% भरिने रकम प्राप्त गर्दछ, ज्वाला रिटार्डन्सी र कठोरताको जीत-विजय स्थिति प्राप्त गर्दछ!

5. फोटोभोल्टिक इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड शून्य कार्बन उद्योग श्रृंखला: कार्बन फुटप्रिन्टको अन्तिम कमी

"फोटोभोल्टिक इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड" को शून्य कार्बन उत्पादन प्रणाली निर्माण गर्दै, इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमिनियम र भिजेको संश्लेषण प्रक्रियाहरू चलाउन फोटोभोल्टिक पावर प्रयोग गर्दै, केवल 0.32 tCO ₂/t उत्पादनहरूको पूर्ण जीवनचक्र कार्बन फुटप्रिन्टको साथ, कोइलाबाट चल्ने पावर रूट (2.11/t) भन्दा धेरै कम। युरोपियन युनियन कार्बन बोर्डर एडजस्टमेन्ट मेकानिजम (CBAM) को अनुपालन प्रमाणीकरण मार्फत, यसले ग्राहकका उत्पादनहरूलाई कुनै अवरोध बिना युरोपेली बजारमा प्रवेश गर्न मद्दत गर्दछ।

आवेदन परिदृश्यहरू

1. इलेक्ट्रोनिक सिरेमिक र इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङ्ग: मुख्य सामग्री को उच्च अन्त घरेलू प्रतिस्थापन

-अनुप्रयोग परिदृश्यहरू: मल्टि लेयर सिरेमिक क्यापेसिटरहरू (MLCC), एकीकृत सर्किट सब्सट्रेटहरू, सेमीकन्डक्टर पालिश गर्ने सामग्रीहरू, LED प्याकेजिङ्ग चिपकने;

-कोर मान: ९९.९९६% उच्च शुद्धता र पीपीएम स्तरको अशुद्धता नियन्त्रण, सिरेमिक सिन्टेरिङ घनत्व र स्थिर डाइलेक्ट्रिक गुणहरू सुनिश्चित गर्दै, डाइलेक्ट्रिक स्थिर ≤ 2.8, इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥ 10 ¹⁴Ω· सेमी, आयातित उत्पादन हासिल गर्दै, घरेलु बजारमा 5% भन्दा बढी उत्पादनको सब्सिटि;

-के MLCC मा प्रयोग गरिएको एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइडको शुद्धता अपर्याप्त छ? भिजेको प्रक्रिया उत्पादनको शुद्धता 99.996%, कम सोडियम र कम सिलिकन छ, बहु-तह सिरेमिक क्यापेसिटरहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ!

2. नयाँ ऊर्जा सवारी साधन र लिथियम ब्याट्रीहरू: ब्याट्री सुरक्षा र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै

-अनुप्रयोग परिदृश्यहरू: लिथियम ब्याट्री सेपरेटर कोटिंग, पावर ब्याट्री प्याक इन्सुलेशन तह, नयाँ ऊर्जा वाहन तार हार्नेस, फोटोभोल्टिक केबल;

-कोर मान: झिल्ली कोटिंग सामग्रीको रूपमा नानो स्केल भिजेको प्रक्रिया एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइडले 180 ℃ भन्दा बढी तापमान प्रतिरोधको साथ, झिल्लीको थर्मल स्थिरता र पंचर बल बढाउन सक्छ; नयाँ ऊर्जा विशिष्ट मोडेलमा उच्च थर्मल चालकता (≥1.3W/(m·K)) छ, जसले ब्याट्रीको तापक्रम वृद्धिलाई प्रभावकारी रूपमा घटाउँछ। ब्याट्री थर्मल रनवे डिफ्यूजन परीक्षण मार्फत, यो CATL र BYD लाई थोकमा आपूर्ति गरिन्छ;

3. तारहरू, केबलहरू, र ज्वाला-प्रतिरोधी रबर: कुशल, वातावरण मैत्री, र अपग्रेड गरिएको ज्वाला प्रतिरोधी

-अनुप्रयोग परिदृश्यहरू: कम धुवाँ हलोजन-रहित केबल सामग्री, रेल ट्रान्जिट भित्री, उच्च-अन्त रबर उत्पादनहरू, ज्वाला retardant फिल्महरू;

-कोर मान: सिटु वेट परिमार्जित उत्पादनहरूमा EVA र PP जस्ता सब्सट्रेटहरूसँग उत्कृष्ट अनुकूलता छ, 60% भरिने रकमको साथ पनि राम्रो लचिलोपन कायम गर्दै। तन्य शक्ति अवधारण दर ≥ 93% हो, IEC 60332-3C को कडा ज्वाला retardant मापदण्ड पूरा गर्दै, दहनको समयमा कम धुवाँको घनत्वको साथ, र EN45545-2:2025 रेल ट्रान्जिट कम धुवाँ र कम विषाक्तता मानक पार गर्दै;

4. उच्च अन्त कोटिंग्स र निर्माण सामग्री: सन्तुलन प्रदर्शन र वातावरण संरक्षण

-अनुप्रयोग परिदृश्यहरू: A-स्तर फायरप्रूफ कोटिंग्स, पोलिमर सिमेन्ट वाटरप्रूफ कोटिंग्स, उच्च-अन्तको सजावटी कोटिंग्स, ज्वाला-रिटार्डन्ट इन्सुलेशन बोर्डहरू;

-मूल मानहरू: उच्च सेतोपन (L≥97), सजिलो फैलावट, कुनै अवसादन तह, ब्रश चिन्ह बिना चिकनी निर्माण, राल संग उत्कृष्ट अनुकूलता, कोटिंग आसंजन 1 स्तर द्वारा सुधारिएको, GB 8624 भवन आगो सुरक्षा A-स्तर मानक, कम VOC उत्सर्जन, र जर्मन वातावरण ECt1plus पारित

5. सटीक पालिश र उत्प्रेरक समर्थन: उच्च मूल्य-थप क्षेत्रहरूमा विस्तार

-अनुप्रयोग परिदृश्यहरू: अर्धचालक वेफर पॉलिशिंग, नीलमणि सब्सट्रेट प्रशोधन, रासायनिक उत्प्रेरक वाहकहरू;

- कोर मानहरू: समान क्रिस्टल आकार विज्ञान, साँघुरो कण आकार वितरण, परमाणु स्तर पालिश सटीकता, उत्प्रेरक समर्थनको स्थिर विशिष्ट सतह क्षेत्र, सक्रिय घटक लोडिङको एकरूपतामा 30% सुधार, सामग्री परिष्करणको लागि उच्च-अन्त उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

Q1: भिजेको प्रक्रिया एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड र सुख्खा प्रक्रिया एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड बीच के भिन्नता छ?

A1: भिन्नता: ① शुद्धता: भिजेको ATH शुद्धता ≥ 99.99%, कुल अशुद्धता ≤ 5ppm, सुख्खा ATH शुद्धता लगभग 99.5% हो; ② क्रिस्टल संरचना: भिजेको प्रक्रिया ATH क्रिस्टल संरचना नियमित र सुसंगत छ, जबकि सुक्खा प्रक्रिया ATH क्रिस्टल संरचना अनियमित छ र फराकिलो कण आकार वितरण छ; ③ अनुकूलन योग्यता: भिजेको ATH इलेक्ट्रोनिक्स र मेडिकल जस्ता उच्च-अन्त क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ, जबकि सुख्खा ATH साधारण रबर, निर्माण सामग्री, र अन्य क्षेत्रहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ।

यदि तपाइँ भिजेको प्रक्रिया एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड वा अर्धचालक विशिष्ट भिजेको प्रक्रिया ATH खोज्दै हुनुहुन्छ भने, Taixing तपाइँको सबै भन्दा राम्रो साझेदार हुनेछ र हामी सबै भन्दा कम मूल्य सहयोग प्रदान गर्नेछौं!