समाचार

उच्च फिलिंग इपोक्सी राल प्रणाली, यसको उत्कृष्ट मेकानिकल बल, थर्मल इन्सुलेशन, फ्लेम रिटार्डन्सी, र आयामी स्थिरताको साथ, विश्वव्यापी उच्च-अन्त उत्पादन क्षेत्रहरू जस्तै इलेक्ट्रोनिक इनक्याप्सुलेशन, पावर उपकरण प्याकेजि,, कम्पोजिट मटेरियल मोल्डिंग, उच्च-अन्त चिपकने, र इलेक्ट्रिकल उत्पादनहरूमा मुख्य सामग्री भएको छ।

कोटिंग सूत्रहरूको डिजाइनमा, थिक्सोट्रोपी र लेभलिङ बीचको सन्तुलनले निर्माणको अनुभूति, एन्टि-स्यागिङ क्षमता, कोटिंगको उपस्थिति र अन्तिम कोटिंग प्रभावलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। फ्युमड सिलिका, अर्गानिक रिओलोजी एजेन्टहरू, र बेन्टोनाइट जस्ता परम्परागत additives thixotropy प्रदान गर्न सक्छ, तर अक्सर समस्याहरू जस्तै वृद्धि लागत, सीमित अनुकूलता, अपर्याप्त उच्च-तापमान स्थिरता, र कम चमक जस्ता समस्याहरू ल्याउन सक्छ।

एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड (ATH), कोर ज्वाला retardant फिलर र कृत्रिम ढुङ्गा (विशेष गरी क्वार्ट्ज र ठोस सतह सामग्री) को सुदृढीकरण घटकको रूपमा, यसको कण आकार वितरणको कारण सामग्री गुणहरूमा निर्णायक प्रभाव पार्छ।

पोलिमर कम्पोजिट सामग्रीको क्षेत्रमा, एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड (एटीएच) को कुशल हलोजन-मुक्त ज्वाला रिटार्डन्ट फिलरको रूपमा प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। जे होस्, खराब अनुकूलता र ATH र राल म्याट्रिक्स बीच जम्मा गर्ने प्रवृत्तिले उनीहरूको पूर्ण प्रदर्शनलाई लामो समयदेखि बाधा पुर्‍याएको छ।

ज्वाला retardant र कार्यात्मक फिलर को क्षेत्र मा, एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड (ATH) एक निर्णायक स्थिति राख्छ। यद्यपि, यसको तयारी प्रक्रियाहरूमा भिन्नताहरू - अर्थात् "तल-अप" वर्षा विधि र "माथि-डाउन" पीसने विधि - मौलिक रूपमा भौतिक रसायन प्रकृति र उत्पादनहरूको अनुप्रयोग प्रदर्शन सीमाहरू निर्धारण गर्दछ।

सेमीकन्डक्टर प्याकेजिङ्ग, उच्च आवृत्ति सब्सट्रेटहरू, थर्मल इन्टरफेस सामग्री, र उन्नत सिरेमिक सब्सट्रेटहरू जस्ता उच्च-अन्त इलेक्ट्रोनिक क्षेत्रहरूमा, सामग्रीको प्रत्येक माइक्रोस्कोपिक विशेषताले प्रत्यक्ष रूपमा अन्तिम उत्पादनको प्रदर्शन सीमा र विश्वसनीयता सीमा निर्धारण गर्दछ।